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五轴联动粗加工工艺编程《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:39:38 阅读: 来源:电热器厂家

2016-12-14 16:49:16来源: 贤集网

无论哪种加工方法,粗加工阶段的材料去除率都决定着粗加工的效率,因此提高材料去除率是粗加工增效的关键。金属材料去除率计算公式为Q=1000ap×ae×vf(其中,ap为纵向切深,ae为横向切宽,vf为进给速度)。

ap和ae与残余高度要求相关,而vf=fz×n×z,是由每齿切削量fz、主轴转速n和刀具齿数z决定的。

本设计五轴定位粗加工刀具为Φ10mm的球头刀,采用层铣优加工策略,每层切削深度决定每次进刀深度,旋转轴定位后,切削深度越大越好。影响材料去除率的关键参数设置如下:切削深度取值为刀具直径的40%,切削宽度设置为刀具直径的50%,每齿进给量取0.12mm,主轴转速为6000r/min,余量设置为0.8mm的双面余量,公差为0.03mm。

五轴联动粗加工刀具与定位加工相同,由于叶片径向伸出较长,前缘顶部悬长可达35.29mm,为减小切削力的影响,从前缘顶部开始进刀,采用层铣加工策略,刀轨驱动策略采用轮毂面偏置算法。

影响材料去除率的关键参数设置如下:切削深度取刀具直径的30%,切削模式采用混合型Zig-zag往复式走刀,各个pass间的宽度取刀具直径的40%,主轴转速设置为8000r/min,每齿进给量为0.13mm,公差取0.03mm。

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